一、噴霧熔融造粒機產品描述：

噴霧熔融造粒機的生產方法是將粉狀或片狀固體物料經過預熱加工制熔融態(tài)的流體物料，或不經預熱直接加入，形成有懸浮物但具有一定流動性的熔融料漿，熔融物料通過特制氣流噴頭進行噴霧制粒。

噴霧熔融制粒裝置為自然進風口和機械鼓風裝置，常溫空氣由進風裝置均勻地分布于塔體內。噴霧熔融制粒機主要包括加熱進料、噴頭霧化、樣品回收、尾氣除塵等部分組成。

造粒的主要原理如下：熔融料漿通過造粒噴頭采用壓力霧化成液滴，噴出的液滴在在塔內下沉過程中通過常溫空氣冷卻、固化成為粒狀物料。

二、噴霧熔融造粒機熔融造粒技術優(yōu)勢上海歐蒙針對現(xiàn)有的噴霧干燥熔融制粒機生產設備缺點，改進一種低成本、低能源消耗、符合清潔生產的熔融造粒設備。上海歐蒙所生產的噴霧熔融制粒機生產設備，它包括造粒塔體、加熱槽、氣流式造粒噴頭、塔底顆粒收集，其中加熱槽用支架固定在塔靠頂部操作平臺上的支撐板上，減少進料距離，防止中途經過管道物料凝固，并與造粒噴頭以管道相連，方便進料。

三、噴霧熔融造粒機工藝流程：

(1 )將原料熔融攪拌成熱流體，用于生產。

(2) 熔融混合的物料經造粒噴頭噴灑至造粒塔體內。

(3) 料漿從塔頂下降過程中，與常溫空氣接觸，瞬間完成成粒、干燥和冷卻等過程。

(4) 在塔底收集物料，細粉經過旋風分離器收集，尾氣經過布袋除塵器過濾后排空。

四、技術參數(shù)：

1、干燥物料名稱：石蠟、棕櫚油等熔融物料。

   本設備適用于各種熔融物料，食品，化工，等造粒，可提供試機。

2、顆粒大小  ：約0.1-1mm（根據(jù)霧化壓力大小調節(jié)粒徑）

3、*大處理量：約10L/h

4、標準進風溫度： 常溫（根據(jù)要求可定制冷卻溫度）

5、物料熔融：溫度自控，**150度（或者按要求定制）

6、加熱方式： 電加熱（功率約8KW）

7、出料方式：底部出料為顆粒一級旋風分離器出料為細顆粒。

8、造粒塔直徑X 高：φ1200x1500x60°

9、造粒塔總高：約2.9米

10、機械總功率：約12千瓦    

11、霧化形式：特制造粒噴頭霧化器

12、布袋除塵可選配（另配）