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2020-05-31

近年來(lái)，噴霧干燥機(jī)噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中得到**應(yīng)用，在固體制劑領(lǐng)域，該技術(shù)常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過(guò)程中易分解藥品的干燥。在應(yīng)用過(guò)程中，不同原料藥會(huì)對(duì)噴霧干燥機(jī)噴霧干燥產(chǎn)生不同的**要求。如何達(dá)到這些要求，應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)是設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)者和使用者雙方共同關(guān)心的問題。保證潔凈要求

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2020-05-31

訂購(gòu)噴霧干燥設(shè)備應(yīng)該注意些什么問題：◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值?！舾稍锖蠓哿先萘?、允許殘余含水量、粒度網(wǎng)帶式干燥機(jī)、允許**溫度?！舢a(chǎn)量、每天開班時(shí)間。◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量?！艨刂埔螅哼M(jìn)、出口溫度是否需要自控?！羰辗垡螅阂癜?/p> 查看詳情

2020-05-31

YPG壓力噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：YPG壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。工作原理：YPG壓力噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收

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2020-05-31

噴霧干燥機(jī)的分類方法有很多種，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按噴霧干燥機(jī)的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。據(jù)調(diào)查噴霧干燥企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機(jī)在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢(shì)，目前配

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2020-05-31

噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展*快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較**。壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴

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2020-05-30

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用**設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。噴霧干燥機(jī)也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。噴霧干燥機(jī)工作原理空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入噴霧干燥機(jī)頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋

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2020-05-30

在使用離心噴霧干燥機(jī)前應(yīng)作如下檢查：1、檢查離心噴霧干燥機(jī)的各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)；2、檢查各個(gè)離心噴霧干燥機(jī)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；4、檢查離心噴霧干燥機(jī)門和觀

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2020-05-30

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。雖然熱風(fēng)溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，不致使干燥物料過(guò)度受熱，**適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般略低于排風(fēng)溫度。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)組的筒身、管道和**接觸物料部件均采用OCr19Ni9的不銹

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2020-05-30

噴霧干燥技術(shù)：指用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。該技術(shù)可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5～

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